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新型干法水泥熟料催化劑

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產品描述

1 簡介

該熟料催化劑是一種粉粒狀無機材料,其基本組分是多種礦物加上稀土微量元素配制而成的復合物質。該催化劑是在水泥生料配料時,按一定比例和其它原燃材料一起入磨進行粉磨,催化劑摻加量為生料的0.8% ~ 1%。

部分水泥生產廠家使用效果表明:該熟料催化劑的多種組分能改善水泥生料的易燒性,在燒成中能降低生料的共熔點,加速物料各組分的固液相化學反應,有利于水泥熟料礦物的形成。并且能夠降低煤耗,提高窯的臺時產量,采用該技術生產的水泥產品符合國家標準,并具有早強、凝結硬化快、干縮小、抗硫酸鹽浸蝕等優良特性。

2 主要經濟技術指標

(1)該催化劑在生料中摻加量為0.8% ~ 1%;

(2)旋窯臺時產量可提高5% ~ 10%,使用催化劑后煤耗能降低5% ~ 10%;

(3)熟料強度提高3 ~ 5MPa;

(4)水泥磨機產量可提高10%以上,噸水泥生產成本降低5 ~ 8元。

(5)該技術適用于包括新型干法水泥在內的各類旋窯企業,實施此項高新技術,企業無需改變現有的工藝與設備,一般需2~3天就可見到的效果。

3 使用催化劑工藝技術措施

(1)配料方案的調整與穩定

生料中加入催化劑后,生料易燒性得到了改善,液相出現較早,液相粘度較低,可適當提高飽和比KH值。SM值過低,熔劑礦物過多,易結圈結蛋。三個率值可作適當調整,以適應窯況的變化, KH= 0.90~0.94,SM= 2.5~2.7,IM= 1.5~1.7。

(2)加強生料均化與控制

稀土微量元素的作用很大,但是微量元素在生料中的含量低,要使其充分發揮作用,則須保證催化劑計量準確, 并且在生料中分布均勻,保證入預熱器生料成份相對穩定;根據窯、分解爐及預熱器整個系統的工作狀況,逐步、平穩地調整入窯和入分解爐煤粉比例以及系統的工藝技術參數??傊?一開始加入熟料催化劑時整個系統工藝技術參數和原來相近,先不要做大的變動,而是根據系統的實際狀況進行調整即可。

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